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Evolución y futuro de los géneros de punto
Prof. Wolfgang Schäch, Reutlingen.

La tecnología de las mallas y la indumentaria en el transcurso del tiempo

En el transcurso de la evolución humana, la tarea originaria de la indumentaria, la de proteger al hombre contra el frío, el calor, la humedad, lesiones y otras influencias desagradables se ha extendido. Los materiales utilizados directamente de la naturaleza, tales como pieles y cuero, no siempre satisfacían todos los requerimientos y, además, escaseaban.

Por ello, se desarrollaron métodos que, gracias a la destreza manual, transforman los materiales fibrosos provenientes de la naturaleza animal y vegetal en superficies textiles para la indumentaria y también para productos de las necesidades cotidianas, como por ejemplo mantas, sacos o redes. Mucho tiempo antes de nuestra era se conocía ya la fabricación de tejidos y material de punto hecho a mano con herramientas sencillas de madera o hueso, lo que han demonstrado antiguos hallazgos.

Los materiales fibrosos, muy variados en su estructura y cromatismo, facilitaron la fabricación de indumentaria con aspectos distintos y efectos diversos, proporcionando a su portador individualidad y con ello la posibilidad de destacarse frente a sus semejantes. La vanidad humana fue uno de los estímulos para dedicar una parte de la creatividad intelectual y de la habilidad manual a la fabricación de indumentaria con un alto valor de estima y un efecto exterior favorecedor. La indumentaria fue el bien más importante y muchas veces el único del hombre humilde y no un artículo de consumo como hoy en día. La historia muestra que, con frecuencia, la indumentaria de los muertos fue motivo de violentos conflictos.

El crecimiento de la población requirió una creciente necesidad de indumentaria y fue el impulso para pensar en la posibilidad de fabricar mecánicamente la indumentaria. El desarrollo de las tecnologías no fue un proceso aislado sino que siempre se veía envuelto en el entorno de la tecnología disponible y generalmente conocida en una época determinada. Un telar puede construirse, en principio, exclusivamente de madera prescindiendo de piezas metálicas. Su desarrollo, por lo tanto, no precisa del invento ni de los conocimientos sobre la obtención o la transformación del metal.

Esto explica que la mecanización del proceso de la formación de mallas con herramientas metálicas, tales como agujas y platinas, etc. sólo se hizo posible cuando, gracias a la construcción igualmente importante de relojes y balanzas, la mecánica de precisión había alcanzado un cierto estándar técnico.

El invento de la aguja de lengüeta simplificó el proceso de formación de mallas ya que se podían suprimir las prensas de agujas anteriormente necesarias para cerrar la cabeza de la aguja. Fue también el condicionante previo para el desarrollo de la tecnología de tricotaje hace más de 150 años, que se realizó con las agujas individualmente movibles y controlables.

La fabricación moderna de máquinas de géneros de punto

Hasta la fecha el perfeccionamiento de máquinas rectilíneas y circulares así como de sus elementos de trabajo siempre se ha producido en sintonía con la más moderna tecnología de fabricación disponible de la mecánica de precisión, como p.ej. máquinas de mecanización controladas por NC y CNC. Ello posibilitó la generación de máquinas de alta precisión con tolerancias rigurosas así como de máquinas de alta densidad de alimentadores para la producción de series grandes. Las máquinas de tricotaje siempre han sido, atribuyéndoles un concepto moderno, "productos de tecnología de punta" que, a diferencia de otros productos técnicos, siempre tuvieron que adaptarse, a corto plazo, a las nuevas tendencias, debido a su estrecha vinculación con la moda y el espíritu de la época.

La fabricación en serie de las curvas de cerrojo, determinadas por cálculo y optimizadas, permitía reducir las fuerzas dinámicas en el proceso de formación de mallas. Con ello se lograba una mayor velocidad de trabajo, una mayor suavidad de marcha y menor desgaste y consecuentemente una vida útil más larga de la máquina y sus componentes. Este avance tecnológico hasta el momento sigue siendo el estado actual de la técnica.

El empleo de la técnica de la aguja deslizante y de la técnica relativa - desarrolladas por Mayer & Cie. hasta la producción en serie y empleadas con éxito en el mercado desde hace años - o las dos técnicas combinadas en las máquinas circulares, no habría sido posible si no se hubiese dispuesto de la mecanización precisa ya que, en este caso, un mínimo de dos o tres curvas de cerrojo deben correr con una sintonización exacta pasando por una multitud de alimentadores para lograr el proceso de formación de mallas con la harmonía deseada, con escaso esfuerzo sobre el hilo y con un efecto óptico homogéneo y agradable de las mallas.

La electrónica abre el camino a la automatización

Otro factor que ha mejorado sustancialmente las posibilidades de dibujo, el confort y la seguridad de manejo así como la supervisión de la producción es la introducción del control electrónico en todos los componentes de las máquinas circulares. Con ello se ha esbozado el desarrollo hacia la automatización de las máquinas circulares y de la fabricación "Just-in-Time", lo que se mostró con el sistema MCTmatic presentado por Mayer & Cie. por primera vez en la ITMA '99. Este nuevo concepto técnico de una automatización ante todo mecánico-eléctrica ahora está lista para la producción en serie.

Evolución del mercado

Gracias a la capacidad disponible de máquinas circulares está más o menos cubierta la cantidad necesaria de géneros de punto para cubrir la demanda necesaria de indumentaria para la protección contra la intemperie. El mercado de los textiles de vestir en principio está saturado. No obstante, los vaivenes de la moda y el valor que la indumentaria adquiere como símbolo del status en todos los grupos de edad así como otros campos de empleo en el área del deporte y fitness e incluso fuera de la indumentaria, hacen esperar una mayor demanda de máquinas circulares orientada a la aplicación directa para usos muy específicos, flexibles y de calidad valiosa.

Además, para los textiles técnicos existen ya campos de empleo muy amplios que, en el proceso de desarrollo de estas aplicaciones, aumentarán la demanda de géneros de punto circular. En ello, sin embargo, ha de considerarse también el perfeccionamiento de otros productos textiles, como p.ej. los géneros de tricotosa rectilínea, de punto de urdimbre y géneros tejidos y de punto, así como tela no tejida y materiales compuestos como productos de competencia o complementarios.

¿Dónde están los puntos fuertes básicos de la tecnología de máquinas circulares?

Entre todas las tecnologías existentes para fabricar materiales textiles como género al metro, la tecnología de máquinas circulares se sirve del tiempo más corto de preparación, incluso en las máquinas de muchos alimentadores, ya que con esta tecnología se trabajan los hilos directamente del husillo, por lo tanto, en comparación con otros procedimientos de fabricar géneros, requiere la menor reserva de hilo. Los pedidos pueden atenderse a muy corto plazo e incluso las cantidades pequeñas pueden producirse económicamente.

La tecnología de máquinas circulares es el método más económico para producir géneros modernos.

La máquina circular puede emplearse para una amplia gama de hilos y fibras diferentes sin modificaciones especiales. De este modo pueden trabajarse en la misma máquina tanto hilos fibrosos procedentes de distintos materiales fibrosos o mezclas de materiales fibrosos como también hilos continuos de diferente composición.

Del mismo modo es posible trabajar diferentes hilos y fibras en un producto, sea como mezcla de alimentadores o mediante la técnica de vanisado de varios hilos.

Con el diseño técnico correspondiente pueden trabajarse en una máquina hilos de un amplio margen de grosores de hilo y, en combinación con un amplio margen de ajuste, puede obtenerse un gran abanico de calidades.

El proceso continuo de formación de mallas durante la fabricación de géneros de punto y el desvío suave del hilo significan un esfuerzo constante y bajo del hilo y, con ello, menos paros de la máquina provocados por el hilo. La consecuencia - un alto efecto productivo.

En relación al confort los géneros de punto ofrecen, gracias a su elasticidad y deformabilidad ventajas decisivas, que lo son también, más allá de la indumentaria, en muchas aplicaciones donde se utilizan géneros de punto técnicos.

Variedad de géneros

Los géneros sencillos de ligados de una fontura, ligaduras de rib liso e Interlock, hechos de hilos fibrosos o de filamento, siempre serán la base de los géneros de punto y satisfará siempre una cierta demanda básica, incluso de alta calidad.

El aumento de la calidad de vida y el deseo de llevar una indumentaria más individual requiere otras exigencias en cuanto al diseño y a la calidad. Se necesitan productos más versátiles y se reducen forzosamente las cantidades producidas por cada producto. Especialmente el tiempo de ocio, con sus variadas posibilidades de organización deportiva y la "sociedad de divertimento" requerirán, en plazos breves, productos funcionales y a la moda.

La fabricación moderna de tales productos requiere un parque de máquinas muy flexible con una amplia gama de posibles dibujos y cortos tiempos de preparación. Sin embargo - solamente una disponibilidad rápida y a tiempo garantiza buenas ventas y la rentabilidad necesaria.

Tecnología disponible

Selección de las agujas

Una tecnología probada es la combinación de alta productividad y una selección de agujas de diferente disposición del talón para las máquinas convencionales de ligados de una fontura, máquinas de una fontura con técnica relativa y máquinas para ligaduras de rib liso (tecnología de ocho cerrojos). Las máquinas modernas trabajan con 2 a 6 caminos de agujas para la selección de agujas en el cilindro y 2 caminos en el disco. Otro canal controla el talón de la aguja para ajustar la longitud de la malla. Las agujas se guían forzosamente en todas las fases de su movimiento a través de canales cerrados.

El cambio del dibujo se realiza cambiando las levas para notricotar, malla cargada, malla y apoyar. Gracias a los dispositivos combinados de tensado rápido/centrado puede realizarse el cambio de las levas con rapidez y precisión. Con estas máquinas rápidas y altamente productivas pueden producirse un gran número de estructuras de aspecto óptico diferentes y con diversas propiedades físicas y químicas. Los materiales de géneros de punto para la indumentaria normal y la ropa deportiva así como para las aplicaciones técnicas son muy productivos si se producen en máquinas circulares.

Para cantidades menores y/o áreas de dibujo más grandes - hasta el perímetro del cilindro como máximo - se ofrecen máquinas Jacquard de una fontura y de rib liso con la selección electrónica individual de agujas, cuya velocidad de trabajo es un poco menor, sin embargo, requieren un tiempo muy corto de preparación y disponen de la mayor flexibilidad en lo que al dibujo se refiere.

Selección del hilo / hilado

Las máquinas circulares trabajan diferentes hilos/hilados en el mismo producto. La posibilidad más sencilla es la de trabajar, en diferentes alimentadores, hilados procedentes de diferentes materiales fibrosos o con una estructura del hilado diferente. Esto puede realizarse en cualquier máquina estándar. La altura máxima de dibujo se corresponde con el número de alimentadores de la máquina.

Otra posibilidad: en un alimentador se cargan dos hilados diferentes, estando uno de los hilados, el hilo básico, cubierto por el otro, el hilo de vanisado. De este modo, por ejemplo, en un género de ligados de una fontura el hilo de vanisado se encuentra arriba en el lado tecnológicamente derecho, mientras el hilo básico se encuentra en el lado tecnológicamente izquierdo. Para realizar un vanisado seguro la máquina debe estar equipada correspondientemente. Esto incluye el guíahilos de vanisado, las agujas con cabeza de vanisado, dos dispositivos de alimentación de hilo por cada alimentador y, en parte de las máquinas de una fontura, otra forma y otro movimiento de la platina de encierre/despriende.

Los dispositivos de cambio de hilo/aparatos listadores en cada uno de los alimentadores permiten trabajar diferentes hilos, independientes del número de alimentadores, en secuencias discrecionales. En la mayoría de los aparatos listadores pueden seleccionarse libremente cuatro hilos.

La programación de la selección se realiza mediante la ayuda de la electrónica. Los movimientos para introducir y remover, apretar y cortar los hilos que se han de cambiar suelen controlarse de forma mecánica en la mayoría de los casos.

Mediante el aparato listador se generan no solamente, a libre elección, efectos de dibujo o áreas con diferentes propiedades sino también repeticiones cuya longitud se adapte al trabajo/a la confección posterior. Otra posibilidad consiste en acortar el cambio del artículo en la máquina. Por ejemplo, si para el artículo en curso se requieren solamente los hilos 1 y 2 de los cuatro hilos posibles, pueden prepararse los hilos necesarios para el artículo posterior en las posiciones 3 y 4 y, al cambiar el artículo, pueden emplearse sin pérdida de tiempo.

Trabajar hilados de elastán

Mientras que el trabajo de hilados de elastán revestidos por hilado (hilados tipo Core) es posible en máquinas estándar, para el trabajo de hilados de elastán sin revestir se necesitan dispositivos especiales. La mayoría de los hilados de elastán para las máquinas circulares se trabajan sin revestir y mediante el procedimiento de vanisado. Para estos hilos es necesario un dispositivo especial de alimentación (fornecedor de elastán) para introducir los hilos al proceso de formación de mallas con un alargamiento definido y constante.

En caso de los géneros de punto con contenido de elastán surgen problemas cuando se produce un doblado lateral al enrollar el tubo de tejido, que se fija en poco tiempo y no puede removerse, de modo que el ancho utilizable del género se reduce a la mitad del perímetro del tubo.

Los nuevos dispositivos para tejido abierto en las máquinas circulares cortan y abren el tubo directamente, después del proceso de tejer y lo enrollan sobre el ancho completo, hasta 160 cm, sin deformación alguna. Todo esto se realiza automáticamente en la máquina excluyéndose un doblado del género.

Géneros de peluche

Los géneros de peluche pueden fabricarse en las máquinas circulares en todas las variaciones, como peluche liso, peluche de listado y como peluche de Jacquard en la técnica de colores o de relieve. Comparándola con otras tecnologías textiles de peluche/terciopelo como por ejemplo los géneros de punto y de "Raschel", en las máquinas circulares se combinan un tiempo de preparación corto con alta productividad en calidad óptima. La posibilidad de tundido posterior de los bucles de peluche y la obtención de superficies suaves y cerradas ofrecen muchos campos de aplicación para la indumentaria y los textiles del hogar así como para el sector automovilístico.

Ancho variable del tejido. Posibilidades de adaptarse al mercado.

Las máquinas circulares son bienes de inversión longevos y durante su uso deberían satisfacer el mayor número posible de las numerosas y variables exigencias del mercado. Sobre todo con los géneros de punto destinados para el sector técnico, que se necesitan en grandes cantidades con una especificación exacta, los recortes suponen un factor de costes considerable. Dado que el diámetro de trabajo de la máquina circular y también la galga de la máquina disponible no puede cambiarse, está determinado también el ancho del tejido para una especificación predefinida del género.

Perspectivas

Indumentaria clásica y moderna

El crecimiento demográfico a nivel mundial de un 2% actualmente conllevará también un incremento de la demanda básica de textiles y géneros de punto.

El desarrollo de las capas medias de Asia, especialmente en los países superpoblados como China y la India, conduce a un crecimiento del poder adquisitivo que también afecta positivamente al sector de la indumentaria. Además, en estos países también se observa la tendencia de dejar a un lado la tradición y de acercarse al estilo de vida occidental. En las calles apenas se ven ya los uniformes o saris. Las generaciones jóvenes y de mediana edad de esta capa media se dejan guiar cada vez más por el modelo de la vida occidental. La apariencia se ve marcada por la indumentaria a la moda en alta calidad y por una destacada concienciación para las marcas. La industria textil local no puede cumplir con estas altas exigencias ni en lo que se refiere a la variedad, cantidad y calidad, ni ha establecido marcas cuyo atractivo y prestigio puedan compararse con las marcas occidentales establecidas. Por lo tanto, la dirección del desarrollo y de la producción de tales artículos en el sector de ropa exterior, ropa de día y de noche, y con ello en el sector de los géneros de punto, permanecerá bajo control occidental durante mucho tiempo. Por ello, los países asiáticos ofrecen posibilidades positivas en el futuro como mercados de exportación en proceso de crecimiento.

En el sector de los vestidos de negocio es especialmente evidente la tendencia de socavar el vestido convencional/conservador en favor de una indumentaria ligera y cómoda. La camisa de viernes sin corbata, elástica y natural, cómoda y de género de punto de alta calidad, es un primer paso. Parece probable que en este sector pueda desarrollarse un gran potencial para los géneros fabricados en máquinas circulares.

Ropa deportiva, de recreo y especial

Continuará el crecimiento de la esperanza de vida humana y el creciente poder adquisitivo desembocará en parte en el sector de deporte, ocio y bienestar donde el género de punto elástico, confortable y agradable para llevar, en base de ligados de una fontura, rib, Interlock, forro, peluche y vanisado ofrece las condiciones fisiológicas, físicas y también las impuestas por la moda para cualquier aplicación.

La responsabilidad de producto y una legislación más rígida para la prevención de accidentes conllevarán una mayor demanda de indumentaria de protección. La tecnología de las máquinas circulares con su flexibilidad para trabajar distintos materiales fibrosos e hilos está predestinada para fabricar los géneros apropiados para este propósito.

Textiles medicinales

Los textiles medicinales en su aspecto cuantitativo son productos de nicho, sin embargo, requieren un largo periodo de desarrollo y prueba y una constante calidad muy alta. El incremento de la esperanza de vida y nuevas aplicaciones, p.ej. en la técnica de transplantación, abren también aquí la esperanza de crecimiento en el futuro.

Textiles de hogar y para automóviles

Los géneros de punto para el hogar se emplean actualmente como textiles de cama, tapizado de muebles y material de decoración. La demanda se guía por el número de hogares, el cambio de las costumbres y del nivel de vida. Existe una gran diferencia según el país en cuestión, sin embargo, también en este sector se espera un incremento.

Los textiles y géneros de punto para el equipamiento interior de automóviles están sometidos a altísimas exigencias en cuanto a la calidad como también a la disponibilidad de suministro continuo y fiable. La demanda mundial de automóviles no está saturada todavía y un continuo incremento de la producción conducirá a una continua demanda de géneros de punto. Debido a las altas exigencias en cuanto a la calidad, el desarrollo y la producción de estos tejidos requerirá el "know-how" occidental, y la producción se realizará bajo la dirección de occidente.

Géneros de punto para nuevos tipos de producto

Hasta el momento, el trabajo de fibras o hilos cerámicos o metálicos estaba limitado predominantemente a la técnica de tejido para rejillas o tamices, etc. no elásticos. En el futuro el trabajo de estos materiales con la ayuda de tecnologías textiles recobrará mayor importancia. Se debe a varias causas: Para la aplicación técnica resulta una resistencia mayor a las temperaturas altas. La creciente polución eléctrica requerirá en el futuro medidas más rígidas de apantallamiento eléctrico. La tecnología de máquinas circulares ofrece muy buenas condiciones previas para la fabricación de superficies con conductividad eléctrica, elásticas y deformables hechas de hilos conductivos electricos.

Actualmente, los géneros de punto de alambre son productos de nicho, p.ej. en la suspensión elástica y resistente a altas temperaturas de los catalizadores de turismos o como filtros lavables de campanas; en el futuro, sin embargo, recobrarán mayor importancia en el mercado, también combinados con otros hilos textiles, porque se permite una combinación sencilla de elasticidad, alta resistencia a temperaturas y protección por apantallamiento.

Proximidad al mercado

Hoy en día, la tecnología de máquinas circulares es capaz de trabajar muchas fibras e hilos diferentes para crear variados productos con diferentes propiedades y un corto tiempo de preparación y al mismo tiempo con alta eficacia. Gracias a la amplia gama de aplicaciones la tecnología de máquinas circulares ofrece muy buenas condiciones para transformar los nuevos materiales en nuevos productos en el futuro pudiendo suministrar los materiales textiles requeridos por el mercado.

Debido a su confort así como a su alta flexibilidad y con vistas a los dictados actuales de la moda, sometidos a un cambio rápido, los géneros de punto en el sector de la indumentaria se corresponden a la tendencia actual.

Los sectores de los textiles para el hogar y los automóviles ofrecerán tasas de crecimiento muy interesantes - no solamente por la expansión correspondiente del mercado, sino también porque se sustituyen los procedimientos textiles que se han empleado hasta ahora. Para los nuevos tipos de producto con fibras o hilos cerámicos o metálicos la importancia de la tecnología de máquinas circulares sólo puede evaluarse como visión. Sin embargo, hoy en día queda claro y es cierto que las posibilidades del género de punto desde hace mucho han sobrepasado los límites que tenían validez hasta hace pocos años.


[ 01.01.2003 ]


1939: Máquinas circulares
 
Jersey de una fontura producido con Relanit 1.6 E
 
Relanit 1.6 E - Electrónica jacquard completa contécnica de 3 vias.
 
Relanit 3.2
 
OVJA 1.6 ETR, Electrónica completa con transferencia y listados, transferencia y listados.
 
MCTmatic: Ajuste automático de la rueda de calidad y de la tensión de la cinta.
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